米乐yy体育官网中文版:CKCAD纬编针织物设计系统软件说明书docx

  CKCAD纬编针织物设计系统软件说明书纬编CAD软件系统简介尊敬的客户，很谢谢您使用纬编针织物设计系统CKCAD。在安装和使用本软件之前，建议您先阅读本手册，以便了解如何安装和正确使用该设计软件。纬编CAD软件的特点纬编针织物CAD系统CKCAD由江南大学教育部针织技术工程研究中心自主设计开发，系统具备便捷的多视图设计功能、工艺参数智能设计、工艺自动处理等特点，系统界面友好，操作便捷、稳定性很高，是世界上唯一一套适用于圆机、袜机、电脑横机的纬编CAD系统，兼容国内外电脑横机、大圆机、无缝机以及袜机的上机控制文件。纬编CAD软件的功能强大的花型设计功能三个视图进行设计，提供便捷的设计工具，可直接导入BMP图像文件进行设计，提供包边与组织填充功能。灵活的工艺设计功能系统可以依据规格、尺寸自动生成编织工艺，并根据不同花型工艺自动设定编织参数，优化编织效率。系统可进行行工艺参数的设置，自动计算产量及落布圈数，并能输出带有工艺参数、编织图、花型艺匠图、三角排列、指针排列等的工艺单。高质量的仿真功能通过对纱线结构、纱线、毛羽的设计与模拟，实现织物真实感仿真，且能将设计的衣片，通过虚拟缝合后显示在人体模型上，从多角度展示不同的服装3D效果。独特的文件兼容功能能够兼容德国的STOLL、日本岛精、国产电脑横机上机控制文件，还能兼容大部分纬编电脑横机的上机控制文件。适用机型单系统电脑横机多系统电脑横机多针距电脑横机多针道纬编圆机拨片式纬编圆机调线多针道提花横条纹机纬编单面电脑提花圆机纬编双面电脑提花圆机纬编双面双向电脑提花圆机软件运行要求操作系统：Windows XP/ Win7/ Win8 简体中文版。Intel Pentium 2G Hz 或 AMD Anthon 2G Hz 以上。1GB 或以上内存(推荐 2GB)。 256MB 或以上硬盘空间供软件安装。 显示器：17 英寸以上(推荐分辨率为1280X800 或更高)。 计算机具备USB 接口。软件安装将软件文件夹复制到您的计算机中，双击即可打开软件，或选中右键选择发送/桌面快捷方式建立快捷方式，点击桌面上CKCAD图标。加密狗的驱动：点击软件文件夹中名为driver文件夹中的InstWiz3，点击下一步，选择安装路径，点击下一步即可安装成功。纬编CAD软件系统界面 界面风格双击图标，就可以运行软件CKCAD的主程序，进入花型设计界面，如图2-1所示。主窗口最重要的包含标题栏、主菜单、工具栏、标尺栏、主作图区、功能区、织针动作、纱线颜色等，简洁直观、操作方便。在界面中的对应关系如图2-2所示。标题栏：在窗口的最上面，用于显示当前打开文件的名称。主菜单：包括文件、编辑、查看、设置、编译、窗口和帮助。在软件的使用的过程中，我们最终选择相应的菜单命令来执行指定的任务，每个菜单的特定功能按一定的方式排列，以方便用户调用。主菜单界面如图所示。上图显示的是主菜单，每个主菜单下还有相应的子菜单。当光标移动至某一菜单项时，该菜单项会增加选中框（称“选中”该菜单项）；若该菜单项有子菜单（在菜单项的右边有箭头表示），则子菜单会显示在旁边。部分菜单项的右边显示了该项的快捷键。正常的情况下，菜单文字是黑色的。若某菜单项变灰，则表示该菜单项在当前状态下禁止使用。选中菜单项的方法有两种：（1）将光标箭头移至在该菜单项上，按下左键，就可以执行该项功能。（2）按与该菜单项对应的快捷键。工具栏：包括常用功能按钮，可分为位于花型设计区上方的“标准工具条”、“绘图工具栏”以及右侧的“织针动作和纱线颜色”。点击工具栏上的按钮可快速实现相应的功能。花型设计区：纬编CAD软件系统的主要工作区，是花型显示以及用户进行花型设计的区域。功能区：用于描述花型设计区的行号、机头方向、编织系统、牵拉等辅助信息，与花型设计区在行上一一对应。状态栏：位于界面最下方，显示当前操作的坐标位置、纱线颜色、花型视图以及用户名称等信息。菜单文件（F）菜单在新建花型之前文件菜单如图所示，包含有新建文件、打开文件、花型导入、动作花型导入、打印设置、退出。粗略地介绍如下：新建：建立一个新的花型，点击新建弹出新建花型对话框。输入产品编号、花宽、花高，选择机型、基本组织、起头类型，机型为大圆机时没有起头。点击确定根据花宽、花高、基本组织和起头生成花型。打开：打开一个已保存的*.wkp文件。花型导入：导入一个*.bmp文件直接生成花型。动作花型导入：打印设置：对预打印的文件进行设置。退出：退出纬编CAD系统。新建花型后文件菜单如图所示，包含的基本功能有新建文件、打开文件、关闭文件、保存和另存文件、保存至数据库、导入和导出文件、打印、打印预览、打印设置、导出工艺单图、退出。点击菜单栏弹出下拉菜单，就各项功能座椅粗略地介绍。保存：保存当前花型为*.wkp的文件。另存为：将当前花型文件保存到电脑里另外的位置。关闭：关闭当前花型。保存至数据库：将当前花型工艺单中的数据保存到云数 据库。导入：导入*.bmp文件或文件。导出：导出*.PAT、*.CNT、*.wac、*.bmp、*.jpxacx等文件。打印：用于打印当前花型的工艺单；打印预览：对工艺单进行预览；打印设置：对打印文件进行页面设置；导出工艺单图：将当前花型的工艺单导出为*.bmp文件。编辑（E）菜单编辑菜单即可对花型进行编辑，最重要的包含撤销、剪切、复制、粘贴、提花设置、更换起头、合并花型行、生成花型循环等功能。提花设置：编辑提花后，点击提花设置菜单可查看花型中所有提花的提花类型、起始行、结束行、纱线颜色、密度等。更换起头：点击更换起头菜单弹出如下图所示的对话框，选择需要的起头类型。合并花型行：将多个工艺行合并成一个花型行，快捷键F8。选中需要合并的工艺行，点击合并花型行菜单或按快捷键F8，完成花型行的合并。生成花型循环：选中花型的小循环，点击生成花型循环，可在工艺单单中显示。查看（V）菜单菜单包括下列功能：功能作用工具栏调出或隐藏标准工具栏模块对话框调出模块对话框状态栏调出或隐藏状态栏编织工艺图跳转到花型的编织工艺图花型意匠图跳转到花型的花型意匠图线圈结构图跳转到花型的线圈结构图工艺单视图生成或跳转花型的工艺单视图模块对话框框根据电脑横机产品以及圆机产品产品常用的花型，将模块分为阿兰花、绞花、结构花型、三色提花、四色提花、挑孔、图案、自定义等部分。系统自带有毛衫常用的经典花型，用于可自己定义花型保存在相应的分类下面。编织工艺图编织工艺图显示花型每一工艺行的信息，用于花型工艺设计。电脑横机产品中工艺行表示为了形成织物机头从左向右运动一次或从右向左运动一次，一个成圈系统完成的编织动作(包括成圈、集圈、浮线、翻针、分针)。圆机产品中工艺行表示每一成圈系统的完成的编织动作(包括成圈、集圈、浮线、翻针)。在系统中编织工艺图如图所示，每一工艺行分为上下两个部分，若设计脑横机产品，下面部分表示前针床、上面部分表示后针床，若设计花型为圆机产品，下面部分表示针筒，上面部分为针盘，工艺图中每一点对应一根针。传统的编织工艺图织针只表示编织动作，CKCAD的编织工艺图既能表示编织动作、又能表示纱线颜色，如下图所示。花型意匠图花型艺匠图表示产品每一花型行的信息，大多数都用在图案设计和提花设置。是花型图形输入的窗口. 窗口的左侧有带有行号的控制列。花型行即形成织物一定结构或花型的横向基本单元，即实际织物的一个横列。新建或新打开的设计花型会自动显示在花型艺匠图。传统的花型艺匠图只能表示花型的颜色或编织动作，不能同时表示，CKCAD的花型艺匠图可同时表示颜色和编织动作，如图所示。在花型艺匠图中既能进行动作的编辑也能进行颜色的编辑。进行提花设置之后标志视图会发生明显的变化，不同的提花类型有显示的符号不同，如图所示。线圈结构图线圈结构图是一个显示花型的图形和真实效果的窗口。窗口的左侧带有行号的控制列，行号为花型行。该视图适合检查花型的结构和外观。在编织工艺图、花型艺匠图、线圈结构图其中一个视图做相关操作，三个视图进行同步的响应，如下图。编织工艺图花型艺匠图线圈结构图设置（S）菜单功能作用机器参数更换机型或将数据库中的机型加入我的机型线圈长度为花型设定线圈长度织物牵拉为花型设定织物牵拉机速为花型设定机器速度编译参数对编译过程中的编译参数进行设置浮线设置为花型减少连续浮线的长度工艺参数对花型工艺参数进行设置原料设置对花型中所需原料进行设置穿纱/送纱对圆机中花型的穿纱以及送纱量进行设置工艺单显示设置对工艺单中需要显示的内容做选择设置调线设置所选机型为调线圆机时，每一段的颜色以及对应的路数进行设置。后整理对织物后整理进行描述织针排列设置进行多针道产品设计时选择所需织针排列类型机器参数机器参数的表中包含有STOLL电脑横机、岛精电脑横机、国产电脑横机、单面/双面多针道纬编圆机、拨片式纬编圆机、调线多针道提花横条纹机、单面/双面电脑提花圆机、双面双向电脑提花圆机。点击所有机器中需要的机型/加入我的机器/确定，选择的机型加入到我的机器中，点击我的机器可进行查看。编译参数对编译时的参数进行设置，单系统翻针即需要连续翻针时采用个一系统进行翻针，双系统翻针则采用两个系统翻针。浮线设置对连续长浮线加入集圈：可通过选择限定颜色对一种、多种或全部纱线进行浮线设置，减少连续浮线的长度。最长浮线设定：输入所限定的最长浮线；限定颜色：勾选需要减少浮线长度的纱线；集圈方式：提供随机式和斜纹式两种，如图所示。随机式斜纹式工艺参数系统根据不同的机型需要输入的工艺参数不同，圆机需要的工艺参数如图所示，机型、机号、花宽、总针数、针床配置、针道数、筒径、路数等参数由所选机型自动生成，产品编号、产品名称根据新建时输入的信息生成，花宽、花高根据所设计的花型自动识别，匹布圈数、产量由系统自动计算，用户还输入机器速度、门幅、密度、克重、匹重等。选择机型为横机，所需的工艺参数与圆机不同，如图所示。原料设置单击原料设置菜单，弹出如图所示的对话框，包含的原料信息有原料名、颜色号（与颜色在“纱线颜色”工具栏中的编号对应）、颜色、细度、纱线细度的单位原料规格、原料比等参数。产品为结构花型时系统显示一种原料，若花型为提花花型系统根据纱线颜色自动识别原料的种类。原料信息可根据实际情况进行修改。点击增加原料按钮可增加原料种类，在表格中选中需要删除的原料，点击“删除原料”按钮即可删除，进行穿纱/送纱设置后点击计算原料比系统自动计算各原料在面料中所占比例。穿纱/送纱花型设计完成后，点击“穿纱/送纱”菜单栏，弹出如下所示的对话框，包含有路数、调线、所穿纱线针送出纱线的长度。系统根据花型高度自动识别所需路数（为花型高度）。所选机型不为调线机时，调线一栏无信息，每一路对应一行；选用机型为调线机时，根据机型进行显示，若机型为6色调线色调线行。穿纱即每一路所穿纱线，根据实际情况输入，并设置每一路所对应的送纱量。工艺单显示设置工艺显示设置用于设置工艺单输出时需要显示的部分，系统根据所选机型默认一些设置，也可根据需要选择需要输出的部分。若显示织针排列图，可对织针排列的方式做出合理的选择和设置，点击织针排列方式按钮弹出织针排列对话框。调线设置单击调线设置菜单弹出调线设置对话框，进行横条花纹设计。点击增加段按钮增加到需要的段数，选择每段纱线颜色以及编织的路数，如下图所示，设置完成后，点击确定。调出询问对话框，点击确定，花型意匠图则根据花型设置进行显示，每一段的颜色和路数都与调线设置中项对应。织针排列设置在所选机型为多针道圆机时，根据需要选择针盘或针筒的织针排列形式，系统根据花型及织针排列计算得到三角配置，也可不选择系统提供的排针方式，系统根据花型自动进行计算得到针织排列和三角配置。编译（C）菜单标准工具栏新建花型打开已存在的花型保存花型打印撤销前进一步放大缩小显示编织工艺图显示花型艺匠图显示线圈结构图显示纱线区域图、排纱嘴打开和生成工艺单打开密度、牵拉、速度对线打开毛衫针转数工艺单选择款式计算工艺生成花型循环花型小时，可横向、纵向扩大3倍用以查看花型花型意匠图显示网格线花型意匠图不显示符号打开纱线区域图点击工具，花型设计区显示纱线区域图和纱嘴排列对线部分。第一部分为纱线区域，显示所有纱线区域纱线颜色，纱嘴，提花等信息。第二部分为纱嘴分配，如图所示，系统自动识别纱嘴所需的用的纱嘴数量4，第一把和最后一把纱嘴为废纱和橡筋纱，第一列为系统给纱嘴的编号，第二列为纱嘴对应纱线颜色，第三列表示纱嘴是否分配好，若依分配好则表示“Y”，没有则用“N”表示，系统自动将废纱排在右边的第7把纱嘴，橡筋纱排在左边的第2把纱嘴。第三部分为纱嘴排列图，在进行纱嘴排列时，鼠标左键点击第二部分未排的纱嘴，再点击纱嘴排列部分纱嘴排列的地方，完成对纱嘴的排列。 工艺单视图将工艺参数设置中输入的数据、落布圈数和产量、备注、后整理、原料信息、穿纱、送纱量等信息显示在工艺单的上部分，系统根据工艺设置中输入的参数自动计算落布圈数以及产量。穿纱24(BC,A+D)表示：最小穿纱循环为3路，分别为原料B、原料C，原料A、D进一路，机器成圈系统数为72路，3路一个循环，共有24个循环。送纱24(14cm/50N,14.5cm/50N,17.5cm/50N+6.5cm/50N)表示：B的送纱量14cm/50N，C的送纱量14.5cm/50N，17.5cm/50N+6.5cm/50N即A送纱量17.5cm/50N和D的送纱量6.5cm/50N。工艺单下半部分根据工艺单显示中的设置显示图形，各部分图形可进行移动、放大、缩小。编织图根据设计的工艺自动得到；织针排列根据织针排列设置显示，若没有进行设置，系统自动进行计算；三角配置图根据编织图个织针排列计算得到。样品区可用于放置实际织物。当所选机型为拨片机时，可显示拨片工艺配置图；当所选产品为普通的双面提花织物，可显示织物背面横条、纵条、芝麻点等效果；花型较小可选中工艺单显示对话框中的花型艺匠图显示花型的艺匠图；在不需要显示图形时去掉工艺单显示对话框的选型即可。 密度、牵拉、速度对话框设置对话框在进行电脑横机产品的设计时，在软件中可对密度、牵拉、机速进行设置，直接用于上机，无需在机器上进行设置。NP值（线圈长度）进行线圈长度的编辑，包括NP值的序号和线圈长度的值。NP值的序号即给线圈长度分配一个索引值。通过分配索引有一个优势, 在机器上改变数值时, 只需要改变一次即可, 这个改变将在所有分配了这个索引组号的行中发生作用。 如果使用直接分配方式, 那么必须每行都要进行更改。有 NP 索引的条目的数值在创建编织程序时自动输入到设置文件中。NP值的序号与功能区线圈长度列一一对应，在功能区中线圈长度列用不同的颜色表示不同的段。序号NP值说明19.0起始行210.0起始行39.01*1-循环9 411.0过度放松行的512.0前针床编织612.0后针床编织209.0起头12110.0起头22211.0起头32311.5起头42412.0起头52518.0牵拉梳纱（机器默认）WMF（牵拉值） 表中的每行为一个条目。 每个条目用一个颜色表示, 包含织物牵拉值。 织物牵拉表中有以下几列:列值含义WM 最小0-31.5适用于最小织物宽度的织物牵拉值WM 最大0-31.5适用于最大织物宽度的织物牵拉值针数 min0-1727最小织物宽度的织针数量针数max0-1727最大织物宽度的织针数量WMI0-15织物牵拉脉冲值，默认值 = 3WM^0-120°牵拉反向旋转的度数WMC0-32主牵拉自停控制灵敏度值，0= 没有自停，1= 不灵敏的，32= 非常灵敏WM+C0-100织物牵拉阻止控制的系统数，0= 没有监管WMK+C0-100牵拉梳监控的系统数，0= 没有监管MSEC（机器速度）进行线圈长度的编辑，包括机器速度的序号和线圈长度的值。机器速度的序号即给机器速度分配一个索引值。有机器速度的数值在创建编织程序时自动输入到设置文件中。机器速度的序号与功能区机器速度列一一对应，在功能区中机器速度列用不同的颜色表示不同的段，机器速度的单位为m/s。列值(m/s)含义MESC 00.05-1.4表示机器空程运行（不选针编织和翻针）时的编织速度。MESC 10.05-1.2翻针时的运行速度MESC 20.05-1.2表示机器编织织物时的运行速度MESC 30.05-1.2保护纱部分的四平编织和带入分离纱编织速度MESC 40.05-1.2起始保护纱以及罗纹的编织速度MESC（直接速度）MSEC=0.4 起头弹力纱编织时速度MSEC=1.0 起头脱圈运行密度MSEC=0.7 织物结束安全行纱脱圈机器运行速度MESC K0.05-1.2遇小结头慢速编织第m行的机头速度MESC I0.05-0.7使用嵌花导纱器时的机器速度MESCC0.05-0.5当导纱器被带入或带出夹纱装置，机头位于针床外时的速度点击该工具花型艺匠图、线圈结构图将最小花型循环纵向显示3个、横向显示3个，以9方格的形式显示花型，能更加直观的查看花型效果。花型艺匠图线圈结构图 花型意匠图显示网格线，在设计花型时网格线可设计更加快捷方便。一个网格对应一个像素点。花型中网格线显示如下图所示。 花型意匠图不显示符号，设计花型时可将花型艺匠图中的符号隐掉，花型设计更加方便，花型效果直观。右键菜单选择相似选择一块区域，点击右键/选择相似将花型中颜色相同的部分全选中。如图所示，点击左键或使用魔法棒工具选中一块紫色的区域，然后右键点击选择相似，图中所有紫色部分被选中。 提花选中需要提花的区域，点击右键鼠标移动至提花，选择需要提花的类型。添纱选中需要添纱的行，在花型设计区点击右键选择添纱，弹出如图所示的对线中输入添纱的纱线颜色号。在排纱嘴时系统会识别出添纱，分配纱嘴。显示前针床：花型设计区显示前针床信息显示后针床：花型设计区显示后针床信息显示浮线显示织物背面：在织物视图可显示织物背面，如图所示。织物背面织物正面显示织针占用：在工艺视图显示前后针床是否挂有线圈，如图所示。圆圈表示织针占用情况，蓝色表示织针上只有一个线圈，红色表示织针上有两个或两个以上的线圈。保存组织将设计好的组织模块保存到数据库中。以背面为三色斜纹的四色提花为例，最小花型循环的花高为3，花宽为3，该组织4路形成一个横列，最小花型循环由12个横列组成。将4行工艺行合并为1行花型行，选中需要合并的工艺行按F8，结果如下图所示。绘制花型如下图所示。 选中需要保存的部分，点击右键选择保存组织，弹出“保存模块对话框”输入模块的名称，选择模块的类别。可选择的模块类别与模块对话框中模块种类相同。点击确定后在模块对话框中对应的模块类型下会显现保存的组织，如图所示。需要使用时点击模块对话框中的组织即可使用。改变织针排列：弹出织针排列对话框，可对织针重新进行排列。工具栏 画笔 拽鼠标，你能够用当前的色块自由的绘制点或曲线，单击一次为一个像素点，按住左键不放拖动光标则可以画出连续线段，到目标位置后释放左键 圈选点击鼠标右键不放，拖动鼠标，到目标点抬起鼠标，选中区域上多出一层半透明的白色，在A点按住鼠标左键拖动移动，所选的区域上有一层半透明的黑色，在B点松开鼠标左键，如图所示，选中区域有一层半透明的白色，如图所示。 折线 （是否也表示折线）光标移至起始点，左键单击作图区起始点，拖动光标即可绘制折线，在您想要新线段出现的每个位置左键单击一次，双击左键结束。 直线光标移至起始点，按住左键拖动光标至结束点完成直线绘制，如果需要撤销则必须使用撤销工具。 取色 取图形中的某一颜色为当前色块，单击后自动获取当前鼠标点所在的色码为的选定的颜色，快捷键F6 填充指定色块后，对圈选区或封闭的色块区域进行填充。如果待填充对象的边线不连续，填充色将会泄漏扩散到其余绘图区域，要找到并封闭断点。填充颜色、动作使用魔法棒或圈选工具选中待填充的区域。（选中紫域）；点击用作填充的动作和颜色（选中红色和反面成圈）；点击填充工具，完成填充（紫域填充为红色和反面线圈）。填充模块：使用魔法棒或圈选工具选中待填充的区域。（选中紫域，如上）；选择一个模块（选择斜纹-1/2+2/3/4）；点击填充工具，完成填充（紫域填充模块组织）。填充复制区 ：圈选准备用作填充的图形；左键单击功能栏的复制图标(快捷键 Ctrl+C)；移动鼠标，圈选待填充的区域（选中红域）； 单击填充图标，完成复制区域的填充。 线形复制(Straight line copy )被复制图形线形展开，有二种操作方法： 1．单击图标后圈选被复制图形(先选择、后操作)。2．圈选被复制图形后单击图标(先操作、后选择)。 先圈选目标：圈选目标图形，左键单击图标，移动光标至圈选区内单击左键，拖动光标至想要的目标区。 先选择图标：移动鼠标，左键单击图标，光标圈选被复制图形，移动光标至圈选区内单击左键，拖动光标至想要的目标区。 阵列复制图形。 颜色替换 选择范围内的颜色替换选中一块封闭的区域（如下图，选中一块紫色的区域）；点击颜色替换工具，弹出对话框。在左侧方框输出被替换的颜色号，右侧输入需要替换的颜色号，点击选择范围内/确定。颜色替换成功。颜色对应的颜色号的对应关系参见2.6。整个花型内的颜色替换：无需进行区域选中，直接点击颜色替换工具，在左侧方框输出被替换的颜色号，右侧输入需要替换的颜色号，点击选择范围内/确定。颜色替换成功。颜色对应的颜色号的对应关系参见2.6。如下图所示。 显示模型边缘 显示模型边缘符号 魔法棒：选中颜色相同的封闭区域， 包边选中花型中需要包边的区域（用魔法棒选中一块紫色的区域）；原花型选中一块紫色的区域选择需要包边的颜色（选择绿色）； 点击包边工具按钮，弹出如下所示的对话框；选中对称、对角、扩大选取选择需要包边的宽度（选择1），点击确定，完成包一针的包边。注：（1）若再点击边框对话框的确定，会加一针包边即相当一包两针，如下图。（2）选中对角与不选中的差别，如下图。 满铺：将导入的图案、模块铺满整个花型。（可在满铺中增加将复制图形的满铺）新建花型（花宽50、花高50）；导入花型图案（导入千鸟格图案）或选中一个模块（选择斜纹-1/2+2/3/4）；点击铺满整个花型；导入图片导入图片满铺效果选择模块满铺织针动作和纱线颜色工具栏 后翻前 前针床编织前翻后 后针床编织后翻前 前针床集圈前翻后 后针床集圈前针床编织后针床编织前针床集圈后针床集圈前针床线圈-后针床线圈前针床线圈-后针床集圈前针床集圈-后针床线圈前针床集圈-后针床集圈后翻前 浮线前翻后 浮线浮线不编织前针床翻针分针后针床翻针分针前针床分针后针床分针前翻后后翻前前翻后 自动翻针后翻前 自动翻针前针床翻针到后辅助针床后针床翻针到前辅助针床前针床翻针到后辅助针床 自动翻针前针床翻针到后辅助针床 自动翻针后辅助针床翻针到前针床前辅助针床翻针到后针床后辅助针床翻针到前针床 自动翻针前辅助针床翻针到后针床自动翻针前针床脱圈后针床脱圈前针床线圈脱圈/后针床线圈脱圈前针床线圈沉圈后针床线圈沉圈前针床线圈沉圈/后针床线圈沉圈前针床线圈脱圈/后针床线圈沉圈前针床线圈成圈/后针床线圈脱圈纱线颜色与色号的对应关系如下图，每一行色号由左向右依次增大功能区工艺行：工艺行连续编号被显示在工艺行显示，花型艺匠图和线圈结构图不显示。电脑横机产品中工艺行表示为了形成织物机头从左向右运动一次或从右向左运动一次，一个成圈系统完成的编织动作(包括成圈、集圈、浮线、翻针、分针)。圆机产品中工艺行表示每一成圈系统的完成的编织动作(包括成圈、集圈、浮线、翻针)。花型行：在花型行显示中是连续命名的. 如果一个花型行包含几个工艺行, 则花型行的数字就在工艺行中显示几次。花型艺匠图和线圈结构图连续编号。花型行即形成织物一定结构或花型的横向基本单元。在工艺行或花型行控制列点击右键，弹出右键如下所示的菜单。点击插入弹出如下所示的对话框。名称含义空行插入空行选择插入和选中行相同的行数量空行的数量或选中行的倍数花型行插入花型行工艺行插入工艺行，与所选行的花型行相同从：输入框从输入工艺行和花型行插入向上/向下向下插行货向上插行 机头方向：表示机头方向从右向左。表示机头方向从左右向。编译完成后该控制列显示，编译之前没有。编织系统：S1 到 Sx（x=1,23…）表示分配系统给机器，SO表示分配空程。牵拉：右键菜单的中WMF1、WMF2、WMF3、WMF4表示不同段数，牵拉值的段数可进行修改，选中其中一个，点击牵拉控制列中对应的一行，则该行的牵拉变为选中的牵拉值，右键菜单中其他部分的含义如下。点击参数设置弹出工艺参数对话框。名称含义织物牵拉 W0分配织物脉冲数(W0)WMF/W0 未指明自动确定织物牵拉数值打开主牵拉分配打开主牵拉(=W= )关闭主牵拉分配关闭主牵拉( =C=)织物传感打开分配启用织物传感器 (WS1)。织物传感关闭分配织物牵拉关闭 (WS0)。织物传感器未指明自动定义织物传感器机速：右键菜单的中MSEC1、MSEC2、MSEC3、MSEC4表示不同段数，机器速度的段数可进行修改，选中其中一个，点击机器速度控制列中对应的一行，则该行的机速变为选中的速度值，右键菜单中其他部分的含义如下。点击参数设置弹出工艺参数对话框。名称含义MSEC 未定义自动确定机头速度.机器慢速自动确定机头速度ML 未定义自动定义ML机器停止确定多少秒后停机MS 未定义自动定义停机 (MS) 前针床线圈长度、后针床线圈长度：右键菜单的中NP1、NP2、NP3、NP4、NP5、NP6、NP7、NP8、NP20、NP21、NP22、NP23表示不同段数，机器速度的段数可进行修改，选中其中一个，点击机器速度控制列中对应的一行。点击参数设置弹出工艺参数对线组不同的循环，设置循环时右键弹出如下所示的对话框。名称含义输入区域名称循环名称条目，使用一个新的循环名称, 将自动提供新循环为名称列表区域RS对于行的循环来说, 可以选择循环开关 (RS 1 至 RS 19)。 使用?列表, 系统自动分配最低未被使用的循环开关选项循环选择循环类型的行循环 或 列循环。选项循环次数在默认值输入区域中输入经常要循环的次数. 5 是定义的默认设置值。使用行的循环, 则循环出现在操作列表中.导纱器：导纱器控制列显示每一行所用导纱器及导纱器的带入和带出信息。针床位置：显示针床的对位以及横移信息。L6左移6针L5左移5针L4左移4针L3左移3针L2左移2针L1左移1针0没有横移R1右移1针R2右移2针R3右移3针R4右移4针R5右移5针R6右移6针?针床对位不确定U翻针位#针床位置针对针N针床位置针对齿成型工艺单为方便用户对工艺单的制作而添加的一个重要功能。用户可以按照工艺单上的工艺输入，就可以自动生成衣片模型的文件*.shp。 成型工艺单新建花型后直接点击工具栏快捷键。成形工艺单快捷键点击快捷键后进入工艺单输入表。部件名称：输入该衣片的部件如：前片、后片、袖片、领子。起始针数：起始针数为整个衣片的起始宽度，即最下面罗纹的排针数。在罗纹接大身不收针也不加针的情况下，大身针数应与总针数绝对一致，否则画出的衣片将出错！起始针数偏移：成型工艺的起始针偏移针数，一般在左右单片收针超过中心线的情况下使用。 中心线在花样外部时，外部的部分成型有错，因此需要通过设置该偏移量将中心线移到花样内部来。中留针：衣片最中间开领需留的针数，只用在收领。 领子偏移：领子默认为居中，如果有不对称情况，可以在此输入。向右偏移为正，左为负，单位为(针数)。负数往左偏移，正数往右偏移。大身对称、领子对称：系统默认为大身对称及领子对称，如果有不对称的情况可以把勾选去掉，在工艺单输入中会多出右身、右领输入选项。不对称的时候必须输入右边的工艺单。横密、纵密：该处的横密与纵密为打样之后，经过处理得到样品的密度。输入方式：输入方式分为毫米、线圈、幅度，选择“毫米”输入方式，三种输入方式之间的关系：只需输入模型边缘部位的尺寸（mm），系统会通过密度和收放针分配计算并确定模型边缘的幅度；选择“线圈”输入方式，输入边缘部位的线圈总数即可，系统通过收放针分配确定模型的幅度；选择“幅度”输入方式，直接输入工艺数据即可。模型最终是以“幅度”形式应用在花型上。以“幅度”形式输入工艺数据在实际中比较常见。成型工艺单输入与编辑在工艺输入前，首先选择工艺输入方式、是否可以对称输入、起始针数等，然后根据工艺在工艺输入表格中输入具体的数据内容。在工艺数据输入过程中，选中某一功能行，点击插行按钮或点击右键插入即可插入行，选中行右键点击删除，即可将改行删除。设置类型时，点击右键可进行拷针、局编的设置。工艺输入完成后，必须点击“封口”按钮。在数据编辑完成或者工艺数据输入过程中，右侧将会显示当前行输入的形状，对工艺数据的检验提供了很多便利。高mm: 该段工艺高度方向长度；宽mm: 该段工艺宽度方向长度；高线圈：该段工艺高度方向线圈数；宽线圈：该段工艺宽度方向线圈数；行幅度：该段工艺编织的行数；针幅度：放针、收针的针数，默认收针为负数，放针为正数；次：该段工艺循环的次数；收针宽：明收针、明放针的收针宽度与针幅度相同，暗收针、暗放针的收针宽度为实际进行移圈的数量。边缘宽：对模型进行边缘保护，所设定的针数类不能进行编辑。类型：类型分为起口、收针、放针、拷针、局编。编辑：利用行编辑器可以自动生成轮廓线工艺。次数：此区域用于组的循环次数，只有组的第一行显示循环的次数。组：循环的组号。高度：用于输入在高度方向上的步进变化。宽度：输入收针或放针的宽度数值，负数表示收针，正数表示放针。次数：用于行的步进变化的循环次数。直线：用于创建倾斜行的变化规律。急-缓：创建先急后缓的收/放针规律。缓-急：创建先缓后急的收/放针规律。急-缓-急：创建先急后缓再急的收/放针规律。输入完成的工艺单可以保存，加载。成型工艺单的保存格式为*.fks。成型工艺单加载成型工艺单保存点击新建按钮，出现新的工艺单输入表，新建时所有工艺单信息都被设置成默认值。款式自动生成工艺单选择款式：点击工艺计算快捷键进入款式选择对话框，如图所示，选择一款V领插件袖套头衫。设置密度：在选择款式的对话框的右下方单击继续，进入设置密度对话框，对话框右侧上方显示所选款式。在大身部分输入通过打样计算的到的横密和纵密，袖子部分的密度由袖子密度乘以98%自动计算得到。规格、尺寸的设置：密度设置完成后，点击下方继续按钮，进入款式、尺寸设置对话框，如图所示。对话框左侧显示所选款式、左侧下方表格显示款式各个部位的尺寸、表格上方有缩码和放码的按钮及当前规格、右侧为款式的衣片图。系统根据所选款式，给定一个标准尺寸，在表格中的标准与3号尺寸栏上显示，表格中线圈栏的值由该横列的尺寸*密度得到。表格中白色的列可进行编辑，编辑方法：鼠标点击需要修改的尺寸，如选择3号尺寸的衣长，选中区域变为蓝色，右侧图形中会有虚线指示选中的部段。输入需要的尺寸，右侧绘图区红色的线表示修改后衣服的衣片，如图所示。若点击表中点击其他横列可编辑的框，红色虚线表示修改后选中的部段，蓝色虚线表示原有的部段，如图所示。若需要进行缩码或放码，在档差列中输入档差的值，系统自动进行缩放码。在档差栏输入每个部段的档差，点击缩码按钮，进行缩放码的计算，如下图所示，为5个尺码进行缩放码之后的尺寸。收/放针幅度设置：规格尺寸设置完成后点击继续，进入收/放针幅度设置对话框，对每个部段的收针幅度和拷针针数进行设置，系统根据所设置的数值，计算衣片的成型工艺。成形工艺单生成：收/放针幅度设置完成后，点击继续弹出保存对话框，输入文件名，点击保存后，生成前片、后片、袖子三个工艺。点击对话框中的“前片”弹出前片成形工艺，同理点击“后片”和“袖子”弹出相应的成形工艺，前片工艺部分包括领子和前片两个部分，如下图。圆机产品设计多针道产品设计以四面弹织物为例介绍多针道产品的设计（1）新建花型点击打开CKCAD。新建花型：点击工具栏或菜单栏选择“新建”，出现如图所示的对线，输入产品编号，输入需要的花宽和花高，系统根据所选机型自动选择基本组织，基本组织为罗纹组织。点击确定，进入主界面。JM3474机型为双面多针道圆机，针筒包含4个针道，针盘包含2个针道。系统中包含的机型有：单面四跑道圆机、双面2/4跑道圆机、双面2/2跑道圆机；根据产品织造所用机型选择机型。（2）花型绘制利用右侧工具栏中表示织针动作的工具进行设计，以四面弹织物为例，可利用工艺视图、标志视图、织物视图三个视图进行设计，如下图所示。 （3）工艺参数设置点击设置/工艺参数弹出工艺参数对话框，产品编号、花高、花宽、机型根据新建所输入的信息自动显示；机号、总针数、针床配置、针道数、筒径、路数根据所选机型系统默认一组数据，若实际机型参数与默认值不同可进行修改；门幅、纵密、横密、克重、皮重根据织物实际情况输入，坯布圈数与产量系统计算得到。如下图为菠萝丁织物得工艺参数。（4）原料设置点击菜单栏设置/原料设置，弹出原料对话框。四面弹织物，所用原料为40S棉，100D涤纶低弹丝，75D涤纶DTY，40D氨纶，40S的棉则在对线，单位栏输入D，原料规格输入涤纶DTY，如图所示。点击确定，若没有对穿纱/送纱进行设置，会弹出提示对线）穿纱/送纱设置点击菜单栏设置/ 穿纱/送纱出现如图所示的对话框，系统根据花高自动显示路数，根据要输入每一路所穿的纱以及对应的送纱量。存在添纱组织时在穿纱对应行输入如A+D 的字符，表示一路进A和D两种纱，改路得送纱量输入17.5+6.5，表示A送纱量为17.5cm/50N，D送纱量为6.5cm/50N。（6）输出工艺单查看工艺单，点击工具栏中按钮。可查看工艺单。若需要打印工艺单，点击菜单/打印弹出打印对话框，即可打印。拨片产品设计实例新建花型点击打开CKCAD。新建花型：点击工具栏或菜单栏选择“新建”，出现新建对话框，选择机型，输入产品编号，输入需要的花宽和花高，选择基本组织，该织物的基本组织为罗纹组织。点击确定，进入主界面，为了提高机器的效率，花高一般为36的约数。（2）绘制花型利用右侧工具栏中表示织针动作的工具进行设计，以四面弹织物为例，可利用工艺视图、标志视图、织物视图三个视图进行设计，如下图所示。 （3）工艺参数设置点击设置/工艺参数弹出工艺参数对话框，产品编号、花高、花宽、机型根据新建所输入的信息自动显示；机号、总针数、针床配置、针道数、筒径、路数根据所选机型系统默认一组数据，若实际机型参数与默认值不同可进行修改；门幅、纵密、横密、克重、皮重根据织物实际情况输入，坯布圈数与产量系统计算得到。如下图为菠萝丁织物得工艺参数。（4）原料设置点击菜单栏设置/原料设置，弹出原料对话框。菠萝丁织物中用到一种原料150D/42F的涤纶，在对线，单位栏输入D，F数栏输入42F，原料规格输入涤纶DTY，如图所示。点击确定，若没有对穿纱/送纱进行设置，会弹出提示对话框，菠萝丁织物只用到一种原料，在用到多种原料时，如上述多针道产品设计的原料设置。 （5）穿纱/送纱设置点击菜单栏设置/ 穿纱/送纱出现如图所示的对话框，系统根据花高自动显示路数，根据需要输入每一路所穿的纱以及对应的送纱量。（6）显示工艺单调线产品设计实例在系统中存在三种类型的调线为六色调线单面多针道提花横条纹机，机型V-NY2为四色调线双面多针道提花横条纹机，机型V-NY6为六色调线双面多针道提花横条纹机，各设备的技术规格参数如下表。机型筒径（mm）机号/针（针/25.4mm）总针数（枚）成圈系统数（路）XV-RSY2V-NY2838222*203448V-NY6914222*254442单面横调织物的设计新建花型，输入产品编号，选择机型为XV-RSY6，进入花型设计区。调线路成圈系统，即一个完全组织花型高度为264横列，单击设置/调线设置弹出调线设置对话框，进行横条花纹设计。点击增加段按钮增加到需要的段数，选择每段纱线颜色以及编织的路数，如下图所示，设置完成后，点击确定。调出询问对话框，点击确定，花型意匠图则根据花型设置进行显示，如下图每一段的颜色和路数都与调线）穿纱/送纱设置提花产品设计实例（1）新建花型点击打开CKCAD，点击工具栏或菜单栏选择“新建”，选择电脑提花圆机机型，输入产品编号，输入需要的花宽和花高，系统根据所选机型自动选择基本组织，点击确定进入花型设计区。或导入设计好的BMP图片直接生成花型。选择机型“TDC1.8F”，输入产品编号及需要的花宽、花高，点击确定，进入主界面，TDC1.8F型号的机器为纬编双面提花大圆机。（2）绘制花型利用工具栏中的工具设计所需要的花型，或导入已画好的花型，导入图片步骤：点击选择“导入”，出现如图3所示的对话框，选择需要导入的图片，导入图片的格式为16色位图（.bmp）。点击“打开”，移动鼠标，所选图案随鼠标移动，将鼠标移动到图案需要放置的位置，点击鼠标左键，图案出现在花型上，如图所示。 （3）定义提花提花图案设计完成后，选中需要提花的位置，在选中区域选择需要的提花类型。1）两色纵条提花编辑生成纵条提花后，点击，选择“工艺视图”显示编织工艺，选择“标志视图”显示花型图案，选择“织物视图”显示织物效果。（4）导出上机文件提花编织完成之后即可导出上机文件，点击，选择“导出”，出现如图所示的对话框。选择WAC文件，给花型命名，点击保存及生成可以.wac文件，可以直接上机编织。双面双向提花产品设计实例绘制花型双面双向提花产品由多种简单组织组合而成，对不同的组织填充模块进行分区，用绘图软件绘图，不同的组织区域用不同色块表示。如图所示，不同的区域表示不同的组织。（2）绘制提花模块将各部分的基本组织做成小模块，保存在系统中，详细步骤参加见底2章第3小节。不同提花模块的组织（3）导入花型导入图片作为花型，弹出新花型对话框，选择双面双向提花的机型，花宽花高根据图片大小自动填充。导入花型后，花型设计区域如图所示。（4）填充组织单击菜单栏中的查看/模块对话框，选中用魔法棒白域，点击右键选择相似则选中图中所有的紫域，点击四色提花中的斜纹-1+2/3/4，点击工具则将白域全部填充为斜纹-1+2/3/4的基本组织。如上述操作将紫域填充为斜纹-4+2/3，灰域填充为斜纹-3+2/4，蓝域填充为斜纹-1/2+2/3/4，绿域填充为四平组织。设计完成后的工艺视图如图所示。（5）导出上机文件点击导出选择wac文件自动导出上下两个上机文件。无缝内衣产品设计实例无缝针织内衣是在专用针织圆机上一次基本成型，下机后稍加裁剪封边以及后整理即可成为无缝的最终产品。无缝针织内衣产品除了一般造型的背心和短裤外，还包括吊带背心，胸罩、护腰、护膝、高腰束腰短裤、泳装、健美服、运动服和休闲装等。由于无缝内衣是依靠组织和原料来体现立体以及舒适的感觉，因此，在内衣的不同部位，组织的使用也不尽相同。以无缝内衣短裤为例，产品设计步骤如下所述。（1）绘制花型绘制宽度与机型相同的无缝内衣结构与花型。花型与双面双向提花产品类似，每一种颜色表示不同的组织（部位），短裤的花型如下图所示，图片格式为BMP图。（2）绘制组织模块绘制无缝内衣常用的组织，无缝组织，实际上时通过成圈、浮线就够组成的小循环的提花组织，用于无缝内衣的不同部位。常用的松弛组织平纹添纱组织、1+1组织，其他部位常用加罗纹组织、抽紧组织、褶裥组织。常用组织的工艺图如下所示。1+1组织3+1假罗纹2+2假罗纹2+1假罗纹2*4抽紧组织3*6抽紧组织（3）导入花型将短裤的花型图片导入软件中。打开CKCAD软件，点击菜单栏文件/花型导入，选择导入的图片。选择机型TNY12F-1152，该机型为单面无缝内衣机，输入产品的名字，花高、花宽根据图片大小自动计算得到。（4）填充组织给不同部位的填充组织，腰部（蓝域）收缩性良好，因此可采用各种假罗纹和交错浮现等组织；腹部（黄域）要求有收缩效果，使用的组织与臀部周围相似；臀部（紫红域）多使用平针这类比较宽松的组织。（5）无缝内衣动作设置（6）导出上机文件电脑横机产品设计结构花型设计实例（1）新建花型新建一个新花型（选择文件/新建或在工具栏上点击）出现一个窗口，输入花型名称如JD150010（用键盘上的“←Backspace”删除noname1），若使用STOLL电脑横机编织，选择机型STOLL电脑横机CMS 530[0]（STOLL电脑横机E7.2）或CMS 530 HP6（STOLL电脑横机E3.5.2）输入花宽、花高，选择基本组织前针床线、空转。若使用国产电脑横机编织，选择恒强F罗纹（空气层罗纹）。（2）绘制花型以2×2绞花花型为例，步骤如下1）在绘制花型行（31行工艺行、12行花型行）的功能区的工艺行控制列或花型行控制列点击右键选择插入，弹出插入行对话框选择空行、工艺行、向下，在数量编辑框输入1，点击确定。2）在上述的行的上一行（33行工艺行、13行花型行）的功能区的工艺行控制列或花型行控制列点击右键选择插入，选择空行、工艺行、向上，在数量编辑框输入4，点击确定。 3）在34工艺行的针床位置控制列点击右键，左击鼠标左键选中L2，左键点击34工艺行的针床位置控制列，即将35行的针床变为左移2针。类似上述相同的步骤选中R2将36、37行的针床变为右移2针。插入行与针床位置设置完成后，如上图，插入行的花型行与原有的花型行相同，针床位置控制列35、36、37行显示[U]L2、[U]R2、[U]R2。利用针织动作进行绘制，2×2绞花的工艺图如下图所示。4）选中绞花区域进行复制，在整个花型上进行排列，形成如下如图所示的花型。（3）设置参数若用使用STOLL电脑横机机型编织，需对牵拉、线圈长度、机速进行设置，若使用国产电脑横机进行编织则无需进行设置。点击工具栏上按钮调出设置参数的对线c;

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